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我公司現在致力于生產加工懸臂輥，但在使用懸臂輥時也是存在著一定的危險的，在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環境中，爐輥內一般都有一套冷卻水裝置。
生產線投產后出現爐輥爐底輥高溫報警現象。經觀察分析，排除了各進口、出口控制閥和旋轉接頭的問題，判斷是爐底輥內部冷卻水循環通道出現了問題。有如下三種情況：
1．該爐輥內部有一個冷卻水循環通道，冷卻水進水管在爐輥爐底輥內部是由一個銅套支承著，銅套用小螺釘固定在進水通道的支承架上，進水通道的另一端掛在輥內吊耳上。爐輥工作一段時間后，爐底輥小螺釘松脫或切斷，使銅套產生位移。此時，冷卻水由于水壓流動的方向，將銅套帶向出口處，正好蓋住了旋轉接頭的出水口，造成了循環水通道的堵塞。冷卻水不循環，爐輥爐底輥溫度上升。針對這種情況，將爐輥爐底輥原設計的出水口改為進水口，當銅套脫離定位螺釘的限制后，由于水的流向改變，將使銅套遠離出水口。這個方法一經使用，立即收到效果，水流通道打開，溫度下降。
2．由于加熱爐懸臂輥運轉時產生的振動，或是因為不旋轉的進水管與旋轉的爐輥爐底輥存在著一定的不同心等原因，會產生銅套移出將出水口堵塞的情況。在這種情況下，利用進水管外徑上的一個臺階，增設一個隔離環，不讓銅套靠近出水口，從而保證了水流通道的暢通。
3．爐底輥在生產線的擺動段上，由于振動較大，造成懸臂輥爐底輥內部不銹鋼支承架折斷，水管堵塞進出水口。解決方法是，在旋轉接頭與爐輥之間，加一個10mm墊片，將出水口移開lomm，水流即可通過。
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