一、適用范圍

TJGT6系列自動隔油提升智能設備主要用于各類酒店、飯店、食堂、商鋪、超市、地鐵、餐飲娛樂場所等含油脂餐飲廢水的隔油處理與污水提升排放。

二、環境和工作條件

環境溫度：0～50℃                        介質溫度：≥5℃，pH值：5～9

流量范圍：1～20L/s                       揚程范圍：10～35m

電源電壓：380V±10%                      電源頻率：50Hz±5%

無特殊腐蝕性液體                         箱體材質：SUS304不銹鋼

介質油脂含量：≤300mg/L

三、設備的工作原理

餐飲廢水通過設備的雜物分離機進行一級預處理，用于去除骨頭、貝殼、菜葉等大顆粒雜物；飯粒、肉末等細渣在錐形斗沉積進行二級處理。

經過預處理以后的紊態油水經布水器導入油水分離箱；同時，在設備的出水區安裝有精心設計的水流引向裝置，保障油水分離箱內油水呈層流狀態在整個過水斷面勻速流動，從而達到有效去除浮油的目的。分離以后的油污將自動沿非對稱性錐形結構上浮到集油裝置處，在油水分離箱頂部設有放油閥或自動排油裝置。恒溫電加熱裝置會根據設定的溫度范圍自動啟停，使輔助排油裝置正常工作，避免出現油脂凝固或結塊現象。浮油在集油裝置中儲存達到一定高度時，TJGT6系列隔油提升設備的自動排油裝置可以自動將浮油收集并自動排放到集油桶中。打開放油閥，浮油也會流入集油桶；收集的廢油定期轉移、回收、再利用。

在油污分離的同時，餐飲廢水中的細渣沉淀集泥裝置底部。定期打開排泥閥，將細渣排至專用垃圾桶。當廢水中的雜物、油脂與細渣都得到了處理后，相對潔清的廢水自流到提升箱，自動提升排放到地面污水檢查井，排入市政管網。

具體工藝流程圖如下：

四、設備的組成部分

此結構簡圖為標準TJGT6系列自動隔油提升智能設備，具體情況以實際設備為準！

TJGT6系列自動隔油提升智能設備主要部件如下：1、進水口；2、格柵箱；3、雜物分離機；4、一次排泥裝置；5、餐廚垃圾桶；6、排泥桶；7、油水分離箱；8、自動排油裝置；9、排油裝置；10、集油桶；11、電加熱裝置；12、通氣孔；13、提升箱；14、液位控制器；15、止回閥；16、出水口；17、溢流口；18、設備底座；19、泄空裝置；20、電控箱等。

五、設備安裝

TJGT6系列自動隔油提升智能設備安裝示意圖

（一）安裝要求技術說明：

    1、設備采用地上式安裝時，要求地面保持平整；

    2、設備的底座基礎要求用地腳螺栓進行固定；

    3、設備的進出水口必須安裝閘閥，以便設備維護與檢修；

    4、設備通氣管應連接到室外或與建筑物排水通氣系統連接；

    5、設備旁邊應設有排水溝，便于維修排水和緊急事故排水；

6、其他方面請參照土建、結構、設備安裝等相應規范要求。

（二）對施工現場的技術要求、與土建等相關專業的配合

針對設備技術要求，提出對現場就位安裝的有關要求：

1、成品發貨施工現場場地及通道要求

⑴設備安裝位置運輸通道要通暢，無障礙物；最好運輸車輛可以直接將設備運輸至安裝位置；

⑵設備安裝場地平整；

⑶設備到達指定地點后，應方便卸貨（可選用叉車或者小型吊車）；

2、散件發貨施工現場場地要求

當因為運輸通道不暢，造成無法成品發貨時，可散件發貨現場拼裝；此時要求：

⑴施工現場有電源（380V，50Hz）；

⑵焊接操作應在一個相對干燥的環境下進行，空氣濕度一般不應超過90%；

⑶周圍溫度應在-10℃至40℃之間；

⑷具有良好的通風，但避免在有較強的空氣流動的環境中進行氣體保護焊接操作；

⑸施工場地平整，寬闊；

⑹最好有照明裝置。

3、設備安裝土建等相關專業的配合

（1）設備安裝

① 設備就位（設計的安裝裝置）；

② 項目排水管（設備的進水管）和污水排水管（設備出水管）已預留設備間內；

③ 設備安裝請參照設備使用說明書安裝技術說明等相關要求；

④ 若條件允許設備可安裝基礎，設備基礎甲方可選擇是否制作，圖紙我方在中標或簽訂合同后提供；

⑤ 設備控制柜應安裝就近干燥通風良好的場地，接線布線合理。

（2）設備調試 

① 設備安裝完成；

② 現場供應穩定電源（380V/50Hz）；

③ 現場可提供水源。

以上工作均需采購方配合。

六、操作說明

1、首先現場水、電源已通，進出水管道與設備已經連接完好；其次將箱體內部清理干凈，不得有任何異物，檢查各聯接部分是否有松動。

2、檢查設備各部件是否正常，同時檢查控制系統連接線路是否正確，有無線頭脫落或虛接等現象，最后查看控制系統電源是否正常。

3、手動/自動運行功能：

在手動運行狀態下可以操作任意一臺設備；當外部電源停電后，系統停止，再次來電后即進入自動運行狀態，無需人工啟動；

在自動運行狀態時，設備全自動運行，水位達到設定上限時，自動開泵抽水，水位低于設定下限時，自動關泵停止抽水，實現兩臺水泵交替運行，互為備用；當一臺排污泵出現故障時，設備可在不停止工作的同時自動切換到另一臺排污泵，并鎖定單泵運行，同時報警提示故障類型。

設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況，內置了水泵保護功能（當低液位停泵功能失靈后，水泵單次共計運行200秒后，自動停泵。到起動水位時再次啟動運行200秒后停泵，循環運行，至故障修復）。本機設有強制手動工作方式來控制提升泵，無論何種狀態，可以強制起動水泵排水。

4、報警裝置：設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況，從而提高了設備運行的可靠性與穩定性。

5、加熱裝置：本設備配有恒溫加熱系統，裝在箱體頂部錐形結構部位，作用是融化箱體內凝固的動植物油脂以促進自動排油裝置將油脂順利排出。

6、排放油脂：錐形結構里面將存有大量的油脂，通過刮油裝置自動排出，只需定期更換集油桶。當出現故障長時間停用，可通過手動排油措施，否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

7、排放污泥：當設備運行一段時間以后，底部集泥結構存有大量的碎渣污泥，需要定期排出，一個星期至少排放一到兩次；否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

8、雜物清理：在設備攔污格柵箱內配有雜物分離機。正常運行后，雜物分離機會定時自動運行，將餐飲廢水中的雜物自動分離且收集到雜物桶內，客戶只需要定期更換雜物桶即可。當日常巡檢發現堵塞，應及時清理雜物排除故障，避免因進水堵塞導致污水滿溢。

七、控制面板操作說明

本產品采用單片機軟件控制，取代了之前的人工手動按鍵操作的方式，大大加強了產品的可控性和安全性。

1、按鍵說明

控制器面板按鍵從左至右依次為：返回鍵、菜單鍵、上鍵、下鍵、確認鍵。

2、參數設置

⑴主畫面按任意鍵進入密碼輸入頁面，第一位數字閃爍，上下鍵選擇合適數字按確認鍵，同樣方法依次選擇第二、三、四位數字，即可進入運行模式選擇頁面。（初始密碼為0000，主畫面點按5次確認鍵即可進入模式選擇頁面）；

⑵在手動模式或自動模式一頁面，長按菜單鍵進入密碼輸入頁面，選擇正確密碼進入參數設置頁面。（初始密碼為0000，按四次確認鍵進入參數設置頁面）；

⑶按上下鍵選擇到需要更改的參數頁面，按確認鍵光標閃爍，上下鍵調整至合適參數再次按確認鍵即可；

⑷設置完畢按返回鍵，回到運行模式選擇頁面；

⑸運行模式選擇頁面默認為自動模式一，按菜單鍵即可在自動模式一、自動模式二、手動模式間切換。

整體的外觀圖如下：

本控制分為手動和自動兩種控制方式，分別采用按鍵式操作，開機通電輸入指令密碼：

3、開機默認自動工作模式：

當控制器通電后，屏幕的工作模式默認為“自動”模式，如下屏幕顯示界面

此時默認工作模式為“自動”工作模式，這個時候如果外界來相應的控制信號的話就會進入相應的工作狀態，比如，泵1工作信號來了，泵1狀態后的“停止”便會自動改成“運行”。 此時泵1進入工作狀態，工作指示燈也會相應的點亮，屏幕顯示如下圖所示。

進入參數設置界面，按照依次顯示的自動化部件名稱設定各自運行的時間參數，如下圖：

4、手動工作模式：

在下圖界面按操作鍵，出現如下界面。這時表示工作的模式狀態處于可選擇狀態，進入“手動”工作模式（在按“返回”按鍵，則又回至自動狀態），如下圖所示：

5、排油與排渣空桶重量設置

⑴在自動模式一頁面，按下鍵調整畫面至上下分別顯示排油重量、排油空桶重量。

⑵將空油桶放置于排油稱重平臺上，此時控制器畫面中排油重量即是空油桶的重量，排油空桶重量為0kg。

⑶長按上鍵至排油重量與排油空桶重量相同即可，再將空油桶從排油稱重平臺上拿下控制器即會報警，報警內容為：無油桶。

⑷排渣空桶重量設置同上。

6、油滿桶與渣滿桶重量設置

⑴按照步驟二進入參數設置頁面，依次調整到油滿桶重量與渣滿桶重量并設置到合適重量。

⑵若油桶或渣桶實際重量超過設定值，控制器即報警；報警內容分別為：油桶滿、渣桶滿。

7、控制器故障清除

操作人員在排除解決故障后，長按控制器面板確認鍵數秒后，控制器即停止報警繼續正常工作。

八、注意事項

1、電源基本要求：進線電源為三相五線制，額定電壓為380V，提供容量應能滿足所有用電裝置的同時運行。

2、加熱控制裝置：時控開關內置充電電池，自出廠之日起電池電量可保持三個月時間。若用戶在使用過程中發現顯示不清或沒有顯示的情況，請接通電源充電上三小時以左右，按一下“復位”鍵，即可正常使用。復位后定時程序需要重新設定。

3、設備嚴禁在無水時手動運行水泵，否則可能導致設備永久性損壞。

4、設備內部設有液位自動控制及超限液位報警裝置，當產生故障報警時，應及時對設備檢修。

5、設備加熱裝置為手動控制時，切不可排油的同時進行加熱，以免造成加熱裝置的干燒，損壞加熱系統。

6、設備處于正常運行時，建議應對設備施行日常檢查和定期功能檢查，可以及時發現和排除故障，使設備能夠良好的運行。

7、此設備適用于安裝在排水良好的干燥地區，必須采取地上式安裝。

8、設備旁邊應設有排水溝，便于維修排水和緊急事故的排水。

9、設備安裝時進、出水口兩端都必須安裝閘閥，以便設備的調試及檢修；同時對設備下端用地腳螺栓固定；通氣管應連接到室外或與建筑物的排水管通氣系統連接。

▲10、油脂排放：錐形結構里面將存有大量的油脂，通過刮油裝置自動排出，只需定期更換集油桶。當出現故障長時間停用，可通過手動排油措施，否則將影響設備的正常運行和隔油效果；

碎渣污泥排放：當設備運行一段時間以后，底部集泥結構存有大量的污泥，需要定期排出，一個星期至少排放一到兩次，否則將影響設備的正常運行和隔油效果。

▲11、主加熱系統有手動運行和自動運行兩種方式，當手動運行時，切勿長時間運行，亦不可頻繁開啟。手動運行一次不可超過30分鐘，放油前15-30分鐘打開電加熱開關加熱15-30分鐘，即可放油。一般夏季不加熱或加熱15分鐘即可，春秋季一般需加熱10到15分鐘，冬季需加熱30分鐘。加熱時間也可以根據當地氣溫條件適當調整。當打開排油閥無法放出油脂時，請將控制面板上輔助加熱系統打開一分鐘左右即可；切不可排放油脂時進行手動加熱，建議在設備有進水時進行油脂的排放。

▲12、設備在運行一段時間后，設備的攔污格柵箱和污水提升箱內會有一定浮油，要求每個月至少應進行一次人工清理。連桿式浮球上附著的油污，可用80℃以上的熱水清除，以免失靈。

九、常見故障及處理方法

1、進水量小

在運行中，如出現進水量小，需對設備進行檢修，查看閥門與格柵處堵塞情況，有較大雜物堵塞時，及時清除。

2、如出現設備不工作，及時檢查提升泵電機，線路是否正常，管路是否暢通。提升泵出現故障時，及時修理；管路不通時及時清除管路內雜物。

3、水泵常見故障及解決方法

（1）水泵不能啟動

（2）水量壓力不足

（3）振動與噪音

（4）揚水不能

（5）電流過載

（6）水泵跳閘

4、連桿式液位計常見故障及排除方法

5、若非以上故障，請與我公司售后服務部聯系。

十、維護及保養

1. 各泵均按其說明書要求定期加油；

2. 隨時檢查各轉動部件運轉情況，發現問題及時解決；

3. 設備每年檢修一次，在設備停機時，所有管路應檢查有無堵塞、腐蝕情況。

4. 日常維護時，打開箱蓋板檢查液位浮球的工作情況，清理浮球上面附著雜物，建議用開水對浮球及浮球桿進行沖洗，來保障設備的正常運行。要求一個月至少維護一次。

5. 檢查浮球環扣上面的螺釘是否有松動。

6. 遇到雜物堵塞進水，須及時清理排除，否則將影響設備的進水量，導致污水滿溢。